離心風機常見存在振動等缺陷，主要現(xiàn)象是除塵離心通風機運行時，振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，轉(zhuǎn)動葉輪葉片有相應(yīng)的角度，根據(jù)流體力學原理，葉面非葉片表面氣體有渦流，排放不順，因此氣體中的灰顆粒會緩慢粘附在表面，那么為什么提供高質(zhì)量的除塵風機不讓葉輪卡住呢？

       先分析卡住的原因：除塵離心通風機調(diào)整是通過驅(qū)動滑動閥，改變氣流兩側(cè)的壓力差來實現(xiàn)的。在運行過程中，有時葉片表面難以調(diào)整，或無法調(diào)整，這種通常被認為是除塵風機殼體內(nèi)部故障，葉輪會有對應(yīng)損壞。

       但實際上，是另一個原因：除塵離心通風機發(fā)電機轉(zhuǎn)動，來調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)子葉輪的角旋轉(zhuǎn)度，若灰塵堵塞空隙，使風機主軸轉(zhuǎn)子葉面難以調(diào)節(jié)，用自來水過濾除塵，除塵風機葉輪堵塞也很常見。

       那么如何解決卡住問題呢？

       盡可能在除塵離心通風機停止運行時，清理葉輪，保持葉輪清潔度，時刻觀察溫度正常，及時調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)動頻率，避免葉片表面結(jié)垢，除塵風機啟動關(guān)閉后，應(yīng)保持正常的維護保養(yǎng)，經(jīng)常檢查風機轉(zhuǎn)子傳動組，適當添加風機潤滑油。

       除塵離心通風機的葉輪表面易于積塵，當灰塵達到相應(yīng)重量時，由于葉輪轉(zhuǎn)動的離心力，大部分灰塵被甩出，葉輪每個葉面上堆積的灰塵不能完全均勻，甩走灰塊的時間不同步。

       其影響是葉面持續(xù)積塵，短時間內(nèi)不會出現(xiàn)明顯問題，但長此以往，葉輪的質(zhì)量會明顯分布不均衡的現(xiàn)象，會顯著增加除塵風機的振動，產(chǎn)生噪音，還會導致風機出現(xiàn)失重，使用壽命降低。

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